小型中藥制丸機工作時轉(zhuǎn)臺帶動17付沖模作順時針運轉(zhuǎn)，上下沖模沿曲線導(dǎo)軌作升降運動，并通過壓輪來完成壓力動作，制片工藝流程為加料、充填、壓片和出片，由四道程序連續(xù)進行。上下壓輪裝置采用滾動摩擦，有利于減少工作阻力，降低功率損耗。壓力輪的安全卸荷裝置由彈簧平衡，其工作壓力由彈簧套調(diào)整，超壓時會自動卸荷，同時由指示燈發(fā)出過載信號，并自動停機，這樣有利于壓力穩(wěn)定，減少沖擊和振動，有起到保護沖桿超壓作用。充填、片厚和轉(zhuǎn)速等各部分調(diào)節(jié)控制機構(gòu)均實行集中控制，易于操作。采用封閉式浸油潤滑的蝸桿蝸輪傳動，以減少功率損耗，延長蝸桿蝸輪的使用壽命。
　　操作時將調(diào)配均勻的團狀藥料，取適量投入擠壓器中，進行出條，然后將藥條逐根橫放在制丸機槽中直接搓制成丸，在使用制丸機前，首先要取下上蓋殼，并在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油，再用醫(yī)用酒精擦洗四根滾軸和與藥丸接觸的部分，進行消毒處理。
　　小型中藥制丸機通過翻版翻轉(zhuǎn)擠壓，在推進器的作用下，藥條有側(cè)面料嘴擠出，當藥條達到一定長度時，自動切刀切段，再由分配器以每秒一次的速度將藥條送入搓滾；通過任意調(diào)節(jié)制條速度和撥條速度控制制藥條長短，操作簡單方便。
　　合上蓋殼，齒輪箱蓋之后，重新安裝復(fù)位，接通電源，打開開關(guān)，空機滾動1-2分鐘。將藥丸放在水丸包衣器中，連續(xù)翻滾，滾動是啊金越長，表面越光滑，待藥丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成紅色、白色等外衣。等藥丸制成后，將藥丸進入水丸包衣器進行電加熱亦可進行烘干，也可以電吹風(fēng)的熱風(fēng)烘干，直接在陽光下晾干也可以的。
　　在該機的使用過程中，應(yīng)嚴格按照相關(guān)產(chǎn)品的說明書進行操作，嚴禁未經(jīng)過培訓(xùn)的人員擅自操作；在機械運行過程中，應(yīng)保持工作臺面上無任何的物品，確認電源電壓的情況下，做好有效接地措施，請勿將異物放入正在運行的機械內(nèi)，以免影響正常的操作。